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高壓釜的幾大安裝環(huán)境解析必讀!

點擊次數(shù):1612 更新時間:2022-03-15
   高壓釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等幾部分組成的:
  1.釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接,釜蓋是正體平板蓋,這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
  2.主密封口所使用的是雙線密封的,其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的超高的精度和光潔度,達(dá)到非常良好的密封效果。
  3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
  4.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
  5.隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
  6.釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保高壓反應(yīng)釜的安全運行。
  7.軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
  8.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
  高壓釜的安裝環(huán)境要求:
  1.使用的時候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對的要求,比如空氣通風(fēng)和光照條件,因此反應(yīng)釜在安裝的時候要在規(guī)定的地點安裝使用,并需要按照廠家提供的使用說明書進(jìn)行操作。
  2.對于釜體上的壓力容器的配件如壓力表,溫度計等需要了解這些配件的使用條件范圍,對壓力表等進(jìn)行試壓和溫度的試溫,或者直接求助廠家具體的使用范圍,在使用的時候需要在使用的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
  3.壓力表需要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn),在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用,不僅需要保養(yǎng),壓力表也需要進(jìn)行保養(yǎng)。
  4.氧氣用的壓力計,要避免與其它氣體用的壓力計混用。
  5.安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
  6.內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。